机械制造业中的热处理是通过对金属零件的加热和冷却,使零件获得适应工作条件需要的使用性能,达到充分发挥材料潜力、提高产品质量、延长使用寿命的目的12.热处理主要依靠电能加热,大型工件依靠煤气加热,火焰表面淬火则是依靠燃烧乙炔或煤气对工件加热,热处理加热的耗能是巨大的,俗有“电老虎”之称。
太阳能是清洁的能源,在开发和利用时不产生废渣,废水、废气,也没有噪音,不会造成污染和公害,更不会影响生态平衡。
利用太阳能进行热处理不仅可节省大量的矿物能源,而且有利于保护环境。笔者通过大量实践研制了可对工件大面积均温加热的太阳能热处理炉。
由于是对工件大面积均温加热,结合工件的平动和转动可扩大太阳能热处理的应用范围。
1新型高温太阳能热处理炉聚光结构的重大创新笔者所研制的新型太阳能热处理炉(已申报专利)一绿源太阳能热处理炉,其突出优点就是:太阳能对金属的加热是大面积的均温加热。
绿源太阳能热处理炉聚光结构的特点是:整体曲面局部平面聚焦,焦点的面积可以根据热处理生产的需要而确定,可以制出对工件大面积均温加热的设备。结合零件在加热过程中的平动和转动,可对多种工、模具和机器零件进行热处理。
1.1大面积均温加热有利于金属热处理热处理工艺中的加热主要是使金属发生相变,如钢的淬火,加热的目的是为了实现奥氏体化。钢在加热奥氏体化时,只要奥氏体化转变完成且成分均匀,即可进行冷却淬火。温度偏低不能实现奥氏体转变;温度偏高,则会引起奥氏体晶粒的长大,造成“过热”现象,过热的奥氏体淬火后,根据遗传原理,必会得到粗大的马氏体组织,导致金属机械性能下降,热处理失败。对钢材进行热处理加热时,应使加热面各点的温度均匀,即加热面积上各点应同时达到奥氏体化的温度,同时完成奥氏体转变,这样淬火下来的组织才是均匀的。如果各点处的温度不均匀,势必会出现在整个加热面积上,有的部位奥氏体转变较理想,而有的部位由于温度偏高,使奥氏体晶粒粗大,有的部位温度偏低,没有完成奥氏体转变。淬火后温度偏高处得到粗大的马氏体组织,温度偏低处得到非马氏体组织,出现软点,使热处理失败。可见只有加热温度均匀,才能使热处理后的组织均匀,从而获得良好的机械性能。
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